(Intro-Musik)
B. Braun ist weltweit einer der führenden Hersteller von Medizintechnik und Pharmaprodukten,
mit Sitz in Melsungen in Nordhessen.
B.Braun hat das Anliegen, die Gesundheit von Menschen weltweit zu schützen und zu verbessern.
Und dafür stellen wir Medizintechnik her und helfen Patient:innen, möglichst gesund zu bleiben
oder wieder zu werden.
(Musik)
An diesem Standort wurde ein großes Ausbildungszentrum etabliert.
Dort werden Nachwuchskräfte in den Berufssparten Elektro, Metall und Kunststoffherstellung ausgebildet.
Die Ideen von jungen Menschen, ihre Sicht auf Dinge brauchen wir jeden Tag.
Und deswegen: An dem Tag, an dem man hier das Unternehmen sozusagen betritt,
ist man auch ein Teil einer gesamten Organisation.
Und wir nehmen dabei auch jeden gleich wichtig.
Also es geht von Anfang an darum, auch Verantwortung zu übernehmen.
Wir vertrauen den Auszubildenden und wir schätzen ihre Perspektiven im Sinne von Vielfalt.
(Musik)
Das Thema Arbeitsschutz hat hier einen hohen Stellenwert.
Die Abteilung Arbeitssicherheit, wo wir mehrere Fachkräfte für Arbeitssicherheit beschäftigt haben,
wird regelmäßig hier mit dem Ausbildungszentrum zusammenkommen,
um eben dann auch Schulungen durchzuführen.
Wir wollen schon den Grundstein legen, und der fängt bei den Auszubildenden an.
(Musik)
Im sogenannten Bootcamp lernen die Azubis, eigenständig und in der Gruppe Ideen zu entwickeln.
Arbeitsschutzthemen aber auch sonstige Themen, wo es um Kreativität geht, sind uns hier sehr, sehr wichtig.
Wir führen jedes Jahr mit unseren Auszubildenden ein sogenanntes Bootcamp durch,
wo wir Auszubildenden auch eine Kompetenz aneignen wollen, sich kreativ mit einzubringen,
Ideen mit einzubringen.
Und bei Arbeitsschutzthemen, wie bei dem, wo jetzt auch unsere Auszubildenden,
und da gratuliere ich natürlich auch allen Beteiligten noch mal recht herzlich,
gerade bei solchen Themen ist es natürlich für uns auch wieder toll zu sehen,
wenn sich jemand mit seinen Ideen kreativ mit einbringt.
(Musik)
Um Handverletzungen an Fräsmaschinen vorzubeugen, wurde hier eine Schutzvorrichtung erfunden.
Früher hatten wir hier so eine ganz normale Kurbel.
Und da war es halt so, wenn man über diesen mechanischen Punkt ... hier geht das so ein bisschen schwer ...
dass man, wenn das gemacht hat, eventuell abgerutscht ist, und dann halt mit der Hand da reingekommen ist.
Hier dann mit unserem Schutz. Das waren so die Endprodukte.
Und dann haben wir halt gesagt, hier kommt man mit der Hand ganz gut rein. Das geht.
Die Hand ist größtenteils geschützt drumrum. Und dann hat man das hier einfach mal getestet.
Und wenn man jetzt abrutschen würde, irgendwie.
Man kommt mit der Hand auf jeden Fall nicht in Richtung vom Fräser.
Man hat immer den Blechschutz davor, der das Ganze noch mal schützen soll.
Die Idee ist eigentlich so im Alltag gekommen.
Wir haben an den Maschinen gearbeitet.
Und wir haben uns immer gedacht, was könnten wir tun mit möglichst einfachen Mitteln?
Und das ist quasi unser erster Prototyp: einfach eine Pappfigur.
Da haben wir gesagt, ja, das könnte was werden.
Dann gibt es hier quasi noch mal einen Zwischenschritt.
Wir haben hier mehrere 3D-Drucker in der Firma.
Und da haben wir das einmal gedruckt, um das zu sehen, wie kann das funktionieren.
Das merkt man auch schon, besser als an dem Pappmodell, dass es funktionieren könnte.
Und dadurch ist dann quasi dieses Blechteil entstanden, was dann quasi das noch mal abbildet, als fertiges Blechteil.
Und wir haben hier quasi die normale Kurbel auseinander genommen
und setzen dann noch mal dieses Blechteil hier oben drauf.
Also unseren Griffschutz.
Das wird dann mit dem Griff fixiert, und als Endprodukt haben wir dann diese Kurbel erhalten.
Klar, es hat eine Zeit gedauert, so was zu entwickeln.
Es ist auch nicht ganz einfach. Man muss viel probieren, hin und her überlegen.
Aber das ist am Ende das Endprodukt geworden, womit wir auch sehr zufrieden sind.
(Musik)
Das Projekt wurde von der BG RCI prämiert. Die Azubis sind sehr stolz darauf.
Sie ziehen viel Motivation daraus, weiterhin neue Ideen zu entwickeln.
Es ist halt schön zu sehen, dass man doch mit so einfachen Mitteln viel bewirken kann.
Ich sag' mal, es ist wenig Aufwand für eine Heidensicherheit.
Man hat unheimlich Sicherheit. Man fühlt sich einfach auch sicher,
wenn man an der Maschine arbeitet.
Man muss nicht im Hinterkopf haben, ich muss aufpassen, dass ich nicht abrutsche.
Weil wenn es wirklich mal passiert, man verletzt sich nicht sofort.
Wir sagen Herzlichen Glückwunsch!